鎂的密度小(1.74g/cm3)，具有比強度和比剛度高、阻尼性和切削性好，電磁屏蔽性能好、減震抗震性能優良、易于機加工成形和易于回收再利用等優良特點。目前鎂合金的應用遠不如同期發現的鋁合金那么廣泛(extensive),熱噴涂鋁涂層是鎂合金用來防腐蝕的一種有效的防腐蝕手段，效率高、防腐壽命(lifetime)長、經濟(jīng jì)效益(benefit)顯著。到目前為止，選擇(xuanze)涂層材料一般是從材料使用性能的角度來考慮（consider)，對涂層材料塑性變形后的耐蝕性能尚不深入，通過(tōng guò)對不同壓縮變形量的鋁涂層進行抗腐蝕測試（TestMeasure)，提高鋁涂層對鎂合金抗腐蝕性能提供理論依據。
實驗（experiment)材料(Material)的基體是AZ80鎂合金，其化學成分(質量分數，%)為：8.90A0.001Ni，0.53Zn，0.20Mn，0.01S0.005Fe
0.01Cu，余為Mg。陶瓷噴涂對在各種惡劣環境下工作的普通材質各類形狀部件表面進行強化處理,處長金屬材料壽命。試樣尺寸為20mm××10mm；實驗（experiment)時，除工作面積外其余全部用環氧(Oxygen)樹脂(Resin)密封，工作面積是1cm2
電化學測試（TestMeasure)和浸泡實驗的電解質均為w(NaCl)=3.5%的中性溶液，溶液溫度（temperature)為室溫。超音速噴涂在噴涂機噴嘴出口處產生的焰流速度一般為音速的4倍，即約1520m/s，高可高達2400m/s（具體與燃燒氣體種類，混合比例，流量，粉末質量和粉末流量等有關）。粉末撞擊到工件表面的速度估計為550-760m/s，與爆炸噴涂相當。鋁（Al)涂層材料選用的Al粉末，為工業純鋁，其化學成分(質量分數，)為l≥9.7，Fe約0.1，Si約0.1，其他雜質含量≤0.03。粉末的制備工藝為團聚、燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)，粒徑5～30μm。
超音速火焰噴涂用高速火焰噴涂設備制備涂層。碳化鎢噴涂使其達到節約材料，節約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫碳化鎢噴涂。噴涂工藝：主燃氣壓力0.54MPa，次燃氣力0.40MPa，空氣壓力0.59MPa，噴距 0.15m，涂層厚度為0.3mm右。熱擠壓在-315四柱式*油壓機上進行，加熱溫度（temperature)400℃，壓縮變形量分別是15%、、45%、60%和80%。熱噴涂鋁涂層可以使AZ80鎂合金抗腐蝕性能提高；熱噴涂鋁涂層的抗腐蝕性能佳，鋁涂層越厚，致密度越高，鋁涂層耐腐蝕性能越好。 |
