鑄造鋁合金因為它強度高、剛度高、密度小、擠壓加工性能良好等因素被廣泛應用于工程的各個領域。 但鑄造鋁合金有較其要命的特點，它的耐磨性很差，較其容易被腐蝕。我們不能保證鋁合金只用在好的環境中，所以，要使它能得到廣泛的應用，必須要解決它本身具有的那些缺點，這得需要有有經驗的技術條件和要求來改善。相關研究機構稱，鋁合金微弧氧化處理技術能夠在鋁合金表面原位生成一層具有高硬度、良好的耐磨和耐腐蝕性能，且和基體具有較強結合力等優異性能的氧化5083鋁排成批出售鋁陶瓷膜層。該技術可有效地解決鋁合金表面硬度低、耐磨性差、易腐蝕等缺陷。可以有效的改造鋁合金制品的使用壽命。
我們采用實驗的方式來論證這一理論，實驗材料是自行研制的新型高度度Al-Cu系鑄造鋁合金。首先采用線切割的方法得到30.5mm×7mm×8mm的鑄造鋁合金試樣，然后分別用砂紙由粗到細依次打磨，較后用丙酮除油且經超聲波清洗機清洗。用自制微弧氧化設備分別在鋁酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽體系下對試樣進行溶液配方的微弧氧化實驗。
本實驗是采用MMS-2A型屏顯式磨擦磨損試驗機評定陶瓷層的耐磨性。測定微弧氧化試樣和基體在往復運動下的鋁合金鋁板鋁棒耐磨性能和摩擦系數，該實驗中以GDL鋼作為對磨材料，外形尺寸與鋁合金試樣相同。摩擦類型為滑動摩擦，潤滑油選用專項使用的液壓冷凍油，滴油速度40d/min。載荷100N，轉速200r/min，實驗時間30min。試驗完成后重復對試樣進行清洗和烘干處理并準確稱量出試驗后試樣的質量。算出磨損質量損失。
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