鎳基碳化鎢合金錘片和碳化鎢堆焊錘片有什么區別

錘片是粉碎機中 易損的零件，我們采用局部“熱固層”工藝的加強措施，其特征是在錘片工作頭部通過表面冶金熔結涂層方法熔結復合一層鎳基碳化鎢合金涂層，不會產生涂層“稀釋”現象。經“熱固層”工藝后的錘片具有結合強度>300MPa,重量均勻一致，硬度高；且均勻，HRC可達70左右，實際使用效果明顯優于碳化鎢堆焊錘片，提高錘片的使用壽命，節約了大量鋼材，降低了使用單位生產成本. “熱固層”工藝中碳化鎢的含量對涂層的組織結構、孔隙率和硬度產生重要影響，進而使合金涂層的磨損機制發生相應的變化。隨合金涂層中碳化鎢含量的增高，材料流失由基體塑性變形為主轉變為碳化鎢硬質相的脆性斷裂為主，高韌性的Ni（γ）固溶體對碳化鎢起支撐保護作用，彌散分布的硬質相改善了涂層的耐磨性。結果表明，Ni－WC35涂層具有 佳的抗顆粒磨損性能。