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磷酸鐵鋰粉體碳化鎢型輸送機(耐磨粉體輸送機)

新能源磷酸鐵鋰粉體輸送機(內壁與物料接觸處均經過碳化鎢耐磨層處理,隔離不銹鋼設備鐵離子 )

三元材料耐磨粉體輸送機定制

電池材料耐腐蝕螺旋輸送機定制

螺旋輸送機主體構造:

螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。本輸送機由頭節、中間節、尾節三部分組成。

螺旋輸送機工作原理:

它是利用旋轉的螺旋片將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,避免了因長期運轉而損密封導致軸承卡死的現像。

螺旋輸送機結構特點:

該輸送機承載能力大、安全可靠;適應性強安裝維修方便、壽命長;整機體積小、轉速高、確保快速均勻輸送;進出料端均設有清掃口,整機噪聲低、適應性強;密封性好、外殼采用無縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好。輸送機可根據所生產物料的工藝特點,配置加熱或冷卻夾套。

垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送。可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據現場或工藝要求任意布置,進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失,現拉式可做成任意厚度與規格尺寸,整拉式不宜制作非標準螺旋。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成;螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺旋面型,在完成輸送作業過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

螺旋輸送機選材方式:

根據物料使用情況可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質。一般情況下螺旋輸送機可分為整機碳鋼、接觸物料部份不銹鋼、整機全不銹鋼三種。如果物料腐蝕性太大,可以選用不銹鋼材質或者內襯耐腐層或鍍硬質合金耐磨耐腐涂層。根據所生產物料的工藝情況,螺旋輸送機內部可作相應的表面處理,如粗拋、精拋、鏡面拋光等。

螺旋輸送機適用范圍:

廣泛應用于各行業,如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食、新能源等行業,適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、粉體、氣力輸送、液體輸送等,物料溫度1000°以下均可。螺旋輸送機如需輸送粘性大的、易結塊的物料,可訂做特殊材料。

螺旋輸送機日常維護管理:

1.箱送機停用后,應檢查螺旋葉片磨損情況,磨損嚴重時可選擇堆焊硬質合金層。

2.應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。

3.輸送的介質沮度較高時,應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方,若有抓緊解決。

4.輸送量不可過載,否則物料排不出,引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。

5.輸送機在運轉中,發出的噪聲刺耳時,應打蓋檢查,排除故障。

螺旋輸送機選型提示:

螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。鑒于螺旋輸送機的應用范圍及功能特點,用戶在選型時,應根據使用環境及輸送物料情況充分考慮、統籌兼顧、合理選型,以避免不必要的麻煩和損失。

螺旋輸送機選型參數:

螺旋輸送機輸送能力近似計算公式:

Q=47D2ntΦρC(t/h);

式中:D--螺旋輸送機直徑,n—螺旋軸轉速,t—螺距,m,Φ—物料充填系數,Ρ—物料松散密度t/ m3,C—輸送機傾角系數

螺旋輸送機近似輸送量:

螺旋直徑(mm)

160

200

250

315

400

500

630

800

螺距(mm)

160

200

250

300

355

400

450

500

轉速(r/min)

112

100

90

80

71

63

50

40

輸送量(m3/h)

8

14

24

34

64

100

145

208

轉速(r/min)

90

80

71

63

56

50

40

32

輸送量(m3/h)

7

12

20

26

52

80

116

165

轉速(r/min)

71

63

56

50

45

40

32

25

輸送量(m3/h)

6

10

16

21

41

64

94

130

轉速(r/min)

50

50

45

40

36

32

25

20

輸送量(m3/h)

4

7

13

16

34

52

80

110




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