截齒頭部激光熔覆

我國煤炭資源儲備豐富，很長一段時間以來煤炭被用作工業生產的最主要能源。作為機械自動化采煤關鍵設備，采煤機與掘進機發揮重要作用，采煤機和掘進機共同進行采煤工作時，掘進機在前端對煤層進行破碎，向前開進過程中，切割刀具所在的切割部位連續不斷的與煤層及煤層中的夾雜物發生碰撞，使煤炭脫落，采煤機收取脫落的煤炭，通過裝運部件將煤炭運輸出去。

在截齒切割煤層過程中，與夾雜在煤層中的煤矸石、石英等硬度較高的材料發生猛烈撞擊，同時，截齒連續工作導致齒體表面的溫度急劇上升，當截齒表面溫度達到800℃左右時，其硬度會明顯降低，當再次與煤層碰撞時，會出現截齒齒頭脫落、變形和磨損的現象，從而導致截齒使用失效。截齒的失效不僅大大的降低了工程進度、提升了采煤的成本，而且增加了煤礦工人勞動強度。

對截齒表面采用激光熔覆工藝進行強化，選擇以鐵基合金+陶瓷顆粒混合材料，硬度可達60HRC以上，熔覆層中的陶瓷相大幅度提高了截齒表面耐磨性能。基體相鐵基合金提供足夠的韌性，保證截齒的抗沖擊性能，使用壽命提高2倍以上，有效減少截齒更換次數，降低人員工作強度，提高采煤機截煤效率，節約售后服務成本，創造更多經濟效益。

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